矽膠（jiāo）製（zhì）品（SiliconeRubber）是一種兼具無機和有機性質的高分子彈性材料（liào），其（qí）分子主鏈由矽原子和氧原子（zǐ）交（jiāo）替組成（—Si—O—Si—），側鏈是與矽原子相連接的碳氫或（huò）取代碳氫有機基團，這種基團可以是甲基、不飽和乙烯基（摩爾分數一般不超過01005）或其它有機基團，這種低不飽和度的分子結構使矽橡膠具有優良的耐熱老化性和耐候老化性（xìng），耐紫外線和臭氧侵蝕。分（fèn）子（zǐ）鏈的柔韌性大，分子鏈之間的相互作用力弱，這些結構特征使硫化膠柔軟而富有彈性，但物（wù）理性能較差。

　　矽橡膠發展於20世紀40年代，國外最早研究的品種是二甲基矽橡膠（jiāo）。1944年前後由美國DowCorning公司和GeneralElectric公司各（gè）自投入生產。我國在60年代初（chū）期研究成功並投入工業化生產。現在生產矽橡膠的國家除我國外，還有美國、英國、日（rì）本、前蘇聯和德國等，品種牌號有1000多種。

　　應用

　　矽橡膠具有獨特的（de）綜合性能，尤其是矽（guī）橡膠（jiāo）的生物相容性更是一種關鍵的特性，它已（yǐ）成功地（dì）用於其它橡膠用之無（wú）效的場合，解決了許多技術問題，滿足了現代（dài）工業和日常生活的各種需要。與其它橡膠一樣，矽橡膠可加工成各種型材（cái）、矽膠管、矽膠條、矽膠膠輥、矽膠布匹等矽膠製品；室溫硫化型矽橡膠可就地大麵積施（shī）工，使（shǐ）用方便。

　　（1）汽車工業

　　矽橡膠在汽車工業中（zhōng）的應用增長（zhǎng）速度很快，矽橡膠（特別是具（jù）有各種特性的矽橡（xiàng）膠）可耐燃油、潤滑油的侵蝕，提高（gāo）汽車各部件的使用性能，降低維修費用。可用（yòng）於汽車點火線、火花塞保護罩、加熱及散熱器（qì）用（yòng）軟管、消聲器襯裏、蓄電池接頭（tóu）以及用（yòng）氟矽橡（xiàng）膠（jiāo）製的加油泵等。隨著車輛電子電氣化的發展，室溫硫化矽橡膠廣泛（fàn）用於電（diàn）子零件、電氣裝配件的灌（guàn）封料、風擋玻璃、車體四周密（mì）封及反射鏡等處的粘接密（mì）封劑。

　　（2）電子、電氣工業

電子、電氣工業是矽橡膠作為絕緣材料使用最早，需求量較大的一個領域。矽橡膠主要用於電視（shì）機陽極罩、高壓保（bǎo）護罩、高壓引出線、冰箱除霜器電線、功率或訊號傳（chuán）遞用電線和電纜等。用矽橡膠製造的絕緣子將替代陶瓷（cí）製品廣泛用於輸（shū）電（diàn）線（xiàn）路，特別是超高壓線路。

導電矽橡膠用於電子計算機、電話（huà）等儀器的（de）電接點件及液晶顯（xiǎn）示觸點件。阻燃和耐（nài）輻射矽橡膠製造的電線、電纜（lǎn）廣（guǎng）泛（fàn）用於原子（zǐ）能發電站。矽橡膠加熱（rè）片、加熱帶用於控製多種精（jīng）密（mì）儀表和輸油管道的工作溫度，在醫療上作理療熱敷器用的加熱毯。室溫（wēn）硫化型矽橡膠可作為防水、防潮和防震（zhèn）用灌封材料。

　　矽橡膠因具有耐熱洗滌液性能，目前已廣（guǎng）泛用於洗碗機和洗衣機的泵用密封上。矽橡膠非常適於用作咖啡鍋、電氣油炸鍋和蒸汽熨鬥（dòu）等（děng）用具上的墊（diàn）圈。立體（tǐ）聲耳機耳部和頭部的襯墊改用矽橡膠，能排除外界雜音，且柔軟舒適。

　　（3）宇航工業

　　矽橡膠是宇航工業中不可缺少（shǎo）的高性能材料，它能承受（shòu）太（tài）空的超冷和返回大（dà）氣層的灼熱，延長飛機零件壽命，降低檢修保養費用，減少意外（wài）事故。主要用於飛機機體孔穴密（mì）封件（jiàn）、電（diàn）接頭、密封開（kāi）關、防塵和（hé）防水罩（zhào）、墊圈墊片、噴氣（qì）式引擎和液壓裝置的“O”型（xíng）密封（fēng）環（huán）、氧氣麵罩、調控膜片、熱空氣導管（guǎn）和雷達無線減震（zhèn）器等。耐燒灼矽橡膠適用於（yú）作（zuò）火箭燃油閥門、動力源電纜和火箭發射井蓋塗層，以免受火箭噴射（shè）流的（de）燒灼。室溫硫化矽橡膠可作為機體氣密性密封、窗框密封和防震、防潮灌封材料。

　　（4）建築工業

　　矽橡膠具有良好的耐候性和施工性，作為粘接密封劑在建築工業中得到了廣泛應用，超過了（le）其它類型的密封（fēng）劑。近年來，又開發了低模量高（gāo）伸長（zhǎng）型雙組分密封劑，它用於（yú）接縫移動大的混凝土預製件和幕牆等大型構件。室溫硫化矽橡膠還用於石棉水泥板連接處的密封、浴室磚縫和盥洗用具（jù）的密封。隨著今後橡膠價格的下降（jiàng），將進一步擴大應用範圍，如在公路接縫的應用中替（tì）代瀝青和氯丁橡膠。高（gāo）溫硫化型矽橡膠海綿條用作建築物的門窗密封嵌條。

　　（5）醫療領域

　　矽橡膠具有良好的生（shēng）物相容性，對機體（tǐ）反應小，性能穩定，血凝性低，能承（chéng）受高溫高壓多次蒸煮，而且能加工成各種形狀的製品，如矽膠薄膜、有機矽海綿、矽膠（jiāo）氣囊，是目前醫學上應用最廣的一種材料。

　　（6）其（qí）它領域

　　除了上述各種應用外，矽橡膠在紡織、印刷、機械、塑料、化學、造紙及食品和化妝等領域的應用也明顯增加。典型的產品（pǐn）是用矽橡膠製成的輥筒（tǒng），用作織物、塑料的熱定型、壓紋、壓延和複印機的定影。矽（guī）橡膠薄膜製（zhì）成的氣調窗已用於貯存果品蔬（shū）菜。此外，矽橡膠在紡（fǎng）織高溫設備以及（jí）在堿、次氯酸鈉和雙氧水濃度較高的設備上作密（mì）封（fēng）材料也取得良好的效（xiào）果。

　　矽橡膠研（yán）究的新進展

　　矽橡膠具有（yǒu）卓越的耐高低溫、耐臭氧（yǎng）、耐氧（yǎng）、耐光和耐候老化性能，優良的電絕（jué）緣性能，特殊的表麵性（xìng）能和生理惰性（xìng）以及高透氣性，應用範圍廣泛。但矽橡膠的拉伸強度和撕裂強度偏低，耐酸堿性較差，製造複（fù）雜產品時加（jiā）工工（gōng）藝性能也較差，近年來世界各國為此進行了許多（duō）改進研究工作，並取得了一些成果。

　　（1）利用有機矽與（yǔ）其它單體或聚合物的共聚（共混），獲得了新的聚（jù）合（共混）物。例如，有機矽與聚碳酸酯的嵌段（duàn）共聚物可作為選擇性透氣膜；有機（jī）矽與乙（yǐ）丙橡膠（jiāo）共混物的特（tè）性介於矽橡膠與乙（yǐ）丙橡膠之間；將矽橡膠與EVA共（gòng）混，製得的共混物具（jù）有優良（liáng）的物理性能、電性能（néng）、耐高溫（wēn）老（lǎo）化性能和熱收縮性，經過適當配合可賦予優良的阻燃性能。利用耐高溫（wēn）的矽橡膠與高拉伸強度的PMMA製造互（hù）穿聚合物網格，改善了矽橡膠的強（qiáng）度和PMMA的耐熱性，通過合成聚二甲基矽氧烷（PDMS）/聚苯乙烯（PS）互穿聚合物網絡，提高了有機矽網絡的力學和彈性性能。

　　（2）通過改進配合技術，研製（zhì）出高強度（dù）、高抗撕裂、低壓縮變形等性能良（liáng）好（hǎo）以及（jí）耐高溫、耐超低溫（wēn）、阻燃、導熱和（hé）熱收（shōu）縮矽橡膠等各種專用性強的新品種。

　　純矽橡膠製品不具備大多數應（yīng）用所要求的機械強度，因此需要增強。傳（chuán）統的增強方法是在矽橡膠固化之前加入補強填料，然後進行混煉、硫化（huà）等工藝。但耗時、耗能，汙染環（huán）境，而且難以控製（zhì）填料在膠料中的分散和聚集的程度。研（yán）究表（biǎo）明，沉澱法白炭黑、沉澱法二氧化鈦和鐵氧體、沸石和氧化鋁等填料對矽橡膠有較好的增強作用。

　　（3）在改善加工性能方麵，研製了不需二（èr）段硫化的矽橡膠、顆粒矽橡膠（又稱粉末（mò）橡膠） 以及基於（yú）含（hán）乙烯基（jī）聚矽氧烷和含氫矽氧烷之間（jiān）的（de）催化加成反應，發展了（le）矽橡膠液體注射成型係（xì）統。采用加成型雙組分體係，研製成觸變性好、施工性能優（yōu）異和使用方便的膩子型製模（mó）矽橡膠。