五金衝模加工是目前比較常見的一種（zhǒng）工（gōng）藝，在多個行業內都被（bèi）廣泛運用，對於目前（qián）的電子芯片集成材料當中以及精密五金片材當中它算是功不可沒的，而除了這些之外，對（duì）於橡（xiàng）塑行（háng）業模（mó）切工（gōng）藝也（yě）能（néng）派上廣泛的用場，在製作過程中不論從產品的品質以及（jí）效率方麵都有很大的優勢，矽膠製品生產廠家很多產（chǎn）品采用衝模二次加工（gōng）方式，這種方式到底是怎麽做的呢？

　　目前很多矽膠膠塞以及矽膠腳（jiǎo）墊和超（chāo）薄片材一類產品（pǐn）都會選擇衝切工藝，它的主要優勢是取到一定的精密度（dù）以及加工效率程度，主（zhǔ）要運用（yòng）於固態模壓（yā）成型工藝當中（zhōng），通常情況采用衝模工藝加（jiā）工產品需要注重的是效率，而效率是通過模壓衝床（chuáng）連續衝切而成，產品主要的加工方式是將矽膠塞子從主（zhǔ）體毛邊上經過鋒利刀刃（rèn）衝切而（ér）成。

　　而前期需要注（zhù）意的是模具的（de）加工方式，一般是將矽膠製品模具的自（zì）裁邊加大（dà），隻是預（yù）留衝（chōng）切位置，如果模具前期沒有按照衝模方式來加工那麽後續就達不到整齊切片效果。

　　矽（guī）膠製品模切加工注意（yì）事項：

　　1、將模具壓合成型的矽膠產品整片放入衝切模具之中，模具上下模分為自動（dòng）和手動衝（chōng）床衝切，通常精密度較高的選用壓力較大的衝壓機產品品（pǐn）質會更好

　　2、在衝切過程中根據產品的結構不同（tóng）決定它的品質，如（rú）果（guǒ）隻是平麵墊片一類，那麽衝切精度基本不會受影響，不過如果有圓弧（hú）或者倒扣遮擋部分，那麽擺放不準則很（hěn）容易造成（chéng）衝切偏位的（de）現象。

　　3、衝模的質量很重要，通常衝切模具主要（yào）是靠表麵鋒利刀口，如果刀口受到碰（pèng）撞損傷（shāng），那麽切出來的產品自（zì）然會受到影響，而材料不同也會對衝模的壽命有（yǒu）影響，通常可以用銅模，鋁模以及鋼模，如果加工數量較大，建議（yì）使用鋼模采用大型衝切機台加工比較好。

　　4、衝模的（de）機台（tái）定位很重要，通常在試樣期間都需要進行長（zhǎng）時間的校正調整，如果隻（zhī）是單次衝切比（bǐ）較薄的矽橡膠片材，那麽影響不是很大，不過如果是需（xū）要兩次以上的衝切，那麽就需要注（zhù）意，壓力以及治具夾具固（gù）定的緊密（mì）度。

　　衝切是一門技術活兒，憑經驗生產還是比較重要，經驗（yàn）豐富的人員了解衝模的受熱度以及（jí）機（jī）台的校正程度，了解（jiě）什麽時候該調整機台以及衝壓（yā）速度以（yǐ）及壓力程度（dù）以及模具的保養，而矽膠產品采用衝模的工藝是運用的比較廣泛的（de）方式，了（le）解它的加工工藝方式很重要。