矽膠製品就（jiù）是由矽膠模具在硫化機裏麵（miàn）高溫成型，一般溫度大概在180---230度之間，在成型的過程中，主要是硫化的反應，同時矽膠模具也（yě）是製作工藝品的專用模具（jù），矽膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性（xìng）強，仿真精細高，是（shì）做各種（zhǒng）工藝品的專用模具。

   一般（bān）客戶定製矽膠產品都是需要開設模具的（de），模具形式（shì）的選擇和模線的（de）選擇非常重（chóng）要，一是為（wéi）了取模方便，二（èr）是模線應選（xuǎn）在不影響產品的整（zhěng）體效果，三是不影響產品質量，比如一些矽膠雜件，特別是現在是（shì）一些（xiē）矽膠日常用品（pǐn）。不同的結構導（dǎo）致合摸線（xiàn）的不同，有（yǒu）的產品合摸線要（yào）根據產品的外觀選擇最佳位置開設，這樣出來的矽膠製品不但利於生產，外觀也非常的漂亮。還有的（de）合摸線因為太高，導致浪費膠料，最終在生產上（shàng）麵增加成本。

    從而減少利（lì）潤。模（mó）具開設好了，後麵重要的一步的噴砂，對於噴砂（shā）這（zhè）道工序，也不是（shì）每一套模具都（dōu）是要按部就班的去做，有點模具不需要這樣的工具，具體的細節待日後（hòu）會（huì）為大家解答的。然後就是按配方將矽膠的顏色調好。矽（guī）膠調配時應按不規則方向進行攪拌，現在大多數的工（gōng）廠（chǎng）采用大型的煉膠機，這樣（yàng）的煉膠機操作省力，而且煉化速度快，不會（huì）因為時間的延緩導致膠（jiāo）料（liào）暴露在空（kōng）氣中使之（zhī）氧化，最後就是使（shǐ）硫化劑和矽膠充分混勻（yún）。當批量的產（chǎn）品需要調製顏色的時候，煉膠就是最為重要的（de）一環（huán），顏色的對比都是從這裏開始（shǐ）的，很多的產品顏（yán）色（sè）相差很大，主要（yào）的問（wèn）題幾乎都是出現在這裏，膠料的密度和（hé）在空氣中存放的時（shí）間（jiān）都會導致整（zhěng）體顏色的變化。

   矽膠製品（pǐn）模具從加工到生產都是一個細心漫長（zhǎng）的過程，這些對於草莓视频在线看污矽膠廠家來（lái）說，無（wú）疑都是每天彼此做到的，也是我們長期工作總結的經驗。客戶把樣品交到我們的手裏，可以很放心的接受最終成品的出貨，絕（jué）不會因為這些（xiē）細節而耽誤交期（qī）。