橡膠材質是由多種合（hé）成材料合成，合成橡膠是最常見的一種，所以添加任何一種（zhǒng）化合成分都可能導致產品的性能出現變化，矽橡膠（jiāo）製品中除了主體白炭黑之（zhī）外（wài）還具有樹脂矽油以及二氧化矽等（děng）物（wù）質，而碳酸鈣為填充（chōng）劑在產品中（zhōng）主要取到充量作用，它會對矽膠產品達到哪些現象呢？ 

　　碳酸鈣（CaCO）作為粉體添加劑廣泛應用（yòng）於橡膠（jiāo）、塑料中（zhōng），通（tōng）常起增量填充劑的作用，即增加製（zhì）品體積、降低成本。隨著納（nà） 米技術的快速發展，CaCO? 的（de）粒徑已能粉碎到小於40nm。諸多研究表明，當材料粒徑達到（dào）納米（mǐ）級時，它與其（qí）它材料之間微觀的結合 情況也（yě）會（huì）發生改變，從而引起宏觀性能的變化。

　　實驗以室（shì）溫硫化（RTV）矽橡膠作為（wéi）基膠（jiāo），選用納米CaCO?和輕質（zhì）CaCO?作添加劑，通過宏觀性能（néng）的測試與比較，研究了納 米對RTV矽（guī）橡膠性能的影響。以拉伸強度、定伸應力、扯（chě）斷伸長率、彈性模量和邵爾 A硬度表征機（jī）械性（xìng）能，以粘度變化表征工藝性（xìng） 能。

　　經過科研人員在得到相關原料及儀器提供商（shāng）的大力支（zhī）持下，細心研究並得出下麵表1、表2數據（jù）：

　　由表1可知，隨著納米CaCO?用量的增加，RTV矽橡膠的拉伸（shēn）強度略有提高，扯斷（duàn）伸長（zhǎng）率（lǜ）下降，定伸應力（50%、100%、200%）和彈性 模（mó）量略有上升，邵爾 A硬度增加。定伸應力（50%、100%、200%）的提高表明矽橡膠的交聯密度提高，說明納米CaCO?可以（yǐ）促進（jìn）交聯 反應的進行（háng）；拉伸強度提（tí）高表明納米CaCO?對矽橡膠有補強作用。

　　由（yóu）表2可知（zhī），隨著CaCO?用量的增加，RTV矽橡膠初始粘（zhān）度增大，料漿的混合比較困難；納米（mǐ）CaCO?因粒（lì）徑較（jiào）小、比表麵積較大，起始 粘度和粘度變化趨勢（shì）比較大，對工藝性能有一定（dìng）影響。

　　以此得出結論矽橡膠材質填充性能良好的（de）前（qián）提是使（shǐ）用劑量的控製，而恰好相反（fǎn）在於很多矽膠源頭（tóu）廠家在配比原材料的同時往往會出 現第二種現象，故意提升納米碳酸鈣的劑量導致性能下降（jiàng），降低（dī）製造成本達成利潤（rùn），所以矽膠製品廠（chǎng）加工的成（chéng）品（pǐn）材（cái）料性能的質量也 占據部分的（de）因素（sù）！