在矽膠（jiāo）產品表麵（miàn），我們發現了明顯的（de）白塊問題，這是由於矽膠製（zhì）品的困氣（qì）和窩氣嗎？如果是，那麽我們應當如何解決呢?

首先我們應該排除是否是矽膠模具的問題，繼續采用當前模具做，換（huàn）成不同膠料做，如：抗高撕拉的膠料，如果（guǒ）這個辦法解（jiě）決了白塊問題，那麽就可（kě）以排除矽膠模具的問（wèn）題了。

上（shàng）述（shù）在排除了矽膠模具和膠料的問題之後，我們針對矽膠的生產工藝和設備，提出了解決方（fāng）法。

綜上（shàng）所述：從上圖我們不難看出該矽膠製品是出困氣或（huò）窩氣，表（biǎo）麵硫化後（hòu）製品內部未熟，造（zào）成氣體困住排不（bú）出來，出（chū）現白塊問題。

下麵針對矽膠製品困氣或窩氣的問（wèn）題，榮進矽膠（jiāo）製品（pǐn）廠家提供（gòng）幾點解決辦（bàn）法(僅供（gòng）參考)：

1，選料問題，膠料可能選（xuǎn）用得太差了，膠料一（yī）分價（jià）錢（qián）一分貨應當選用較好的。

2，粉末硫化劑在混煉時可能會有飄散，導致硫化劑與材料的比例不足。

3、將原料返煉（liàn），輥間距（jù）調小一些，打十字架或三角包不少於20次。

4、原料混煉後，靜置（zhì）8小（xiǎo）時以上再出片切料。

5、加大排氣，或者手工撬模輔（fǔ）助排（pái）氣，或者加（jiā）彈簧輔助排氣。

6、入模加壓前（qián），用噴壺在原料表麵（miàn）適量噴水，加（jiā）強排氣效果。

7、如果白塊已經硫化成型，嚐試適當（dāng）降低溫度。可能是高溫（wēn）包風，就是空氣（qì）還沒來得及排出去，表麵已硫化，空氣隻能憋（biē）在裏麵。

矽膠製品發出味（wèi）道是因為有些矽膠製品（pǐn）廠為了節約成（chéng）本，使（shǐ）用（yòng）不環保，價格低廉的硫化劑。沒有通過BOHS環保無味的檢（jiǎn）測。硫化劑是一種促進矽膠原料硫化成型的（de）催化（huà）劑，在矽膠成型（xíng）後48小時後揮發，隻有極少量殘存。雖然（rán）硫化劑不會對人體（tǐ）產生（shēng）傷害，但劣（liè）質的矽膠（jiāo）製品，由於殘存硫化劑多，有一股燒焦刺鼻（bí）的（de）味道，揮發至少在（zài）一（yī）個（gè）月以上。因此，兒童和家庭容易受到傷害。所以定製矽膠產品（pǐn）要選擇（zé）有質量的矽膠製品廠家。