矽膠材質具備多種優異特性功能，它不僅作為航（háng）空、尖端技術、軍事技術部門（mén）的特種材料使用，而且也用於國民經濟各部門，其應用範圍已擴到：建築、電子（zǐ）電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等。而近幾年使用在電子電器上的（de）矽膠製品（pǐn）越來越多（duō），如矽膠保護套（tào）與電（diàn）子（zǐ）防（fáng）護套（tào）等！

　　而矽膠（jiāo）製品屬於合成性原材料生產製作（zuò），其材料（liào）之（zhī）中的成（chéng）分添加配比調動不同則會出現不（bú）用的功能性影響，對於產品的功能老化性來說占據多（duō）少影響，所以今天就為各位分析矽（guī）膠保護套老化性（xìng）的原因與現象有哪幾種！

　　接觸介質老化

　　矽像膠護套暴露於自然環境中使用的矽分子材料，會受到空氣中水分的影（yǐng）響，或其他條件，如電力係統的外絕緣材料（liào），在鹽汙地區，極易受到鹽霧的影響，因而進（jìn）行（háng）老化研究分析此種條件下的老化性能成為必須。另（lìng）外，一些與油類接觸的矽橡膠製品，對其耐油性進行測試，提高其耐油的性能也是實（shí）際應（yīng）用的研究重點。

　　矽橡膠在不同種類的油中的老化行為（wéi），磨損的發（fā）生一方麵是由於老（lǎo）化的機械破損，同時也是由於材料交（jiāo）聯體係發生降解，產（chǎn）生低分子（zǐ）量（liàng）的物質所造成的。流體的存在可以降低摩擦係數（shù），但也會（huì）加速膠的化學（xué）降解，從而加速磨損。

　　熱氧老化

　　用於（yú）電容（róng）器密封的天然橡膠（NR），乙丙（bǐng）橡膠（EPM、EPDM）、丁苯橡膠（SBR）、丁基（jī）橡膠（IIR）、矽橡膠（NVQ）等等，使用過程中的熱氧老化都屬於此種形式。NR因含有大量不飽和雙鍵，在熱和氧的共同作（zuò）用下，硫化膠會產（chǎn）生降解反應，分（fèn）子鏈、交聯鍵的裂解和斷裂，造成老化。

　　熱氧老化是自由基反應，又是（shì）氧化（huà）反應；在無氧（yǎng）的熱老化條件下，會發（fā）生自（zì）由（yóu）基分解，鍵裂解能愈低其分（fèn）解愈快；聚合物因輻（fú）射線而在離子化的同時又會產（chǎn）生激發，這時分子（zǐ）裂解並生成自由基，進而主鏈斷裂及（jí）形成交（jiāo）聯，最後（hòu）產（chǎn）生出各（gè）種各（gè）樣的氣體；紫（zǐ）外線老化中（zhōng）分子吸收紫外線後激發特定官能基，並（bìng）分解或經過在其它（tā）官能基中的能量轉移（yí）等進行分解，通過生成活性（xìng）基（jī）而進行反應（yīng）。

　　矽橡膠在有氧的（de）高溫開放環境下主要發生側鏈有機基團的氧化分解反應，導致矽橡膠硬化；而在（zài）無氧的（de）高溫（wēn）密閉（bì）環境下，主要發生主鏈斷裂反應，生成揮發（fā）性環狀聚矽氧（yǎng）烷，導致矽膠製品軟化。矽橡膠在高溫的（de）條（tiáo）件下主要發生側鏈甲基的氧化反應和主鏈降解斷裂反應。

　　疲勞老化

　　矽膠保護套的疲勞老化是指矽橡膠製（zhì）品在受到某種頻率（lǜ）和（hé）周（zhōu）期應力的作用下，矽膠材料的分子結構發生改變（biàn）而出現的老化（huà）現（xiàn）象，是由兩個主要因素活化（huà）作用的結果（guǒ），即力和（hé）熱（由於（yú）橡膠在多次變形時，產生滯後現象，使矽膠內部生熱）作用的結果。

　　臭（chòu）氧老化

　　臭氧在大（dà）氣中含量極低，矽膠在老化過程中，臭氧（yǎng）攻擊矽膠細分（fèn）子，使矽膠膨脹分散，致使其表麵產（chǎn）生裂（liè）紋。臭氧（yǎng）與矽膠（jiāo）分子中的雙鍵進行反應，生成（chéng）摩爾（ěr）臭（chòu）氧化物和過（guò）氧化物，進而再生成臭氧化物。該（gāi）臭氧化物在光和熱（rè）等的（de）作用（yòng）下分解成自由基，導致鏈（liàn）增長反應。另外，矽橡膠會（huì）在應力作用下產生分子斷裂，而不生成臭氧化物（wù），出現（xiàn）龜裂老（lǎo）化現象。

　　通（tōng）過研究（jiū）臭氧作用下，不同種類的胎麵膠，包括天然橡膠、充油甲基丁苯橡膠（jiāo）及（jí）聚異戊二烯橡膠與（yǔ）順丁橡膠的（de）並用膠等表明，隨（suí）著臭氧作用時間的延長，橡（xiàng）膠的使（shǐ）用壽命下降（jiàng），且在臭氧作用短時間內下（xià）降迅速，證明（míng）矽（guī）橡膠（jiāo）在臭氧作用初期即有明顯降解（jiě）。隨臭氧作用時間的延長，壽命下降較緩。這可能是（shì）由於在聚合物分（fèn）解深化階段降解過程減慢所致。