在確認生產做過（guò）時都必須經過樣品這（zhè）個過程，所以在確認（rèn）樣品（pǐn）前對產品的確認環節很重要，一個合格的矽膠製品模具設計是（shì）否合理直接影響到產品的後續是否生產順利，產品的生產不良率以及交期的速度（dù），所以不同的模具設（shè）計工程對模（mó）具的設（shè）計以及加工當中所編程的程序和刀補都很重要，比如模具的尺寸是在公差（chà）範圍之內而公差的範（fàn）圍之間卻還有餘（yú）量，這可（kě）能就會導（dǎo）致模具做出來的產品毛邊大，合模線有問題，所以樣品在確認初（chū）期的開模還是比較在重要（yào）的！

    有時候很多客戶（hù）朋友可（kě）能會問，產品的重量有時候怎麽會懸殊一點重量呢，所以這個就得從模具上麵尋找了，模具（jù）結構的尺寸決定了產品的重量，如果公（gōng）差範圍之外了（le）那麽產品就會出現不同（tóng）的重量相差，說到公差（chà）範圍，其實在加工中心對於公差的範圍是（shì）精確到0.001毫米，也就是（shì）說在加工模芯時感覺銑（xǐ）刀可能會被磨損消耗，就需要調整了刀補（bǔ）就可能改變模（mó）具的尺寸，公差（chà）比較大的那種而又是在公差範圍之內所以可（kě）能（néng）會出現尺寸相差（chà），模具做出來的矽橡膠製（zhì）品會有不同的重量。

所以在樣品確認之前開模主要（yào）還是看產品的模具（jù）工程（chéng）師是否掌握了樣品的重要性，是否（fǒu）需要采用合格的刀具加工來加工，其次加工中心當中巡邊（biān）的精準度決定了產品的中心點，精確的測量巡（xún）邊能夠正確的掌握模具的中心點，對刀工序與（yǔ）巡邊差不多主要（yào）是看編程刀具的（de）走向，精準對刀後產（chǎn）品自然加工的在公差（chà）範圍之內，模具也自然沒有任何問題，其次拋光與（yǔ）磨床工序對於模具的外觀相當重要，決定了矽橡膠產品的外觀質量以產品的合模線大小，所以提升樣品（pǐn）的質（zhì）量與生產產品的效（xiào）率必然因先從模具上著手抓起。

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