矽橡膠製品的前期生（shēng）產是保證（zhèng）它的後期功能使用以及外觀品質的關鍵（jiàn），很多時候在加工過程（chéng）中產品做不出（chū）來往往可能是因為（wéi）某種原因所導致，所以每個矽膠製品廠家在生產加工過（guò）程中都會有一（yī）些小技巧與行業標準規範，比如矽膠的脫模劑，脫模取模方式以及原料配方等等，不過（guò）機台模（mó）墊算得上是一個比較土但是（shì）又實用的生產管控方式（shì），那（nà）麽加它和不加它到底有什麽影響？

　　模墊是矽（guī）橡膠製品廠必備的一種（zhǒng）換（huàn）模方（fāng）式，它主要是用作（zuò）機台模板與模具模板中間取到緩衝降壓防震的作用，在模具上機的使用如果沒有（yǒu）放模墊直接將模具與機台機板接觸會導致模具與機（jī）板直接碰撞，長期下去有損（sǔn）機台的平衡（héng）以及模具的模芯，所以它算是矽（guī）膠製品行（háng）業裏必備的一種土方（fāng）法，也是影響生產的關鍵。

　　不同的產品可以選擇不同的模墊，比如機台（tái）上的壓力較小或者（zhě）模具（jù）抽尺寸較小可以選擇用牛皮紙箱代替，小型機台可（kě）以用紙質（zhì）代替，而比較大的一些（xiē）產品就需要選（xuǎn）擇（zé）用膠料來做，通常模具的材料可以選擇用過期的膠料以及雜料，經過模具和機台的高溫壓合情況下自然會（huì）成型，

　　假如有產品（pǐn）長期不穩定或者有鼓包破損的現（xiàn）象那很可能就是因為模具上沒有裝模墊或者模墊以及受力被壓（yā）跑（pǎo）偏的現象，所以在矽膠產品生產（chǎn）過（guò）程（chéng）中有出現不良問題或者不穩定（dìng）時，不妨給模具換個模墊試試。

　　由此可見（jiàn）一（yī）張不起眼的模墊會大幅度提升矽膠製品加工質量與效率，所以在針（zhēn）對原材料的混煉，材料的擺放（fàng）以及毛邊的修（xiū）剪等工藝上麵都有很多（duō）的偏方（fāng）妙招，不妨可以多嚐試嚐試！