電子防護矽膠套（tào）如今早已成為（wéi）我們生活中不可忽（hū）略的一種保護用品，它的功能（néng）與作用得到廣大消費者的認可，並且不少設（shè）計慢慢對矽膠防護用具產生依賴（lài），在功能上得以保證後進行顏色與圖案（àn）花紋裝飾，提升主（zhǔ）體外箱的美觀度。

　　不過（guò）隨著行（háng）業內卷以及產品的普及，矽膠套的市場競（jìng）爭越來越激烈，矽膠生產源頭廠家也開（kāi）始放下品質意識，降低成本，所以在選擇矽膠（jiāo）保護套前期我們應該如何判（pàn）定它的品質異（yì）常現象？

　　任何產品整體質（zhì）量都（dōu）是給消（xiāo）費者第一印象的展示，而發現問題還是從源頭抓起（qǐ），在（zài）源頭矽膠（jiāo）廠家生產完成（chéng）後，通常都需要進行全檢和抽檢，需要查看表麵是否有缺膠或者鼓包不熟，表麵有氣泡孔和（hé）發軟現象導致局部不熟，鮮明顏色需要注意產品的表麵黑點雜質大小是否符合菲林卡行業標準，表麵是否有暗（àn）痕，產品色膠有無混煉均勻的現象，而在加工過程（chéng）中出現的（de）不良也可以列入我（wǒ）們判定產品的過（guò）程。

　　外觀的平整度以及表麵光（guāng）潔度是其中之一，產品與圖檔是否（fǒu）一致或者主體的對稱形狀有無瑕疵，產品的結構與尺寸是否合格，產品裝配後有無出現不（bú）對稱或者變形等（děng）現象。

　　這一類現象都需要從模具上進行修（xiū）複。模具屬於比較重要的加工前期工序，一套（tào）優質的模具自然（rán）能加工出更優質的矽膠（jiāo）產品。所（suǒ）以對於矽膠（jiāo）產品的質量必（bì）須要從模具（jù）的質量抓起。目前很（hěn）多（duō）矽膠源頭工廠模（mó）具的加工與精度都有一定的（de）差異，每個模房的編程方式以（yǐ）及設備精密度不同（tóng），加工出來的模具差異也不同。

　　矽膠（jiāo）材料是矽膠防護套的核心，目前矽膠材料都是用的常規的幾種特性，每個矽膠原料廠家都有（yǒu）自己的配方，而材料（liào）的配方對於矽膠（jiāo）矽分（fèn）子密度，拉（lā）伸回彈，老化壽命，抗（kàng）黃（huáng）透明等性能都不（bú）同。

　　所以選擇材料是至關重要，通常我們選材都會找一些比較知名的原（yuán）料廠家，不要選擇小眾（zhòng）源頭矽膠材料商，否則你（nǐ）連材料裏（lǐ）麵添加了什麽物質您都（dōu）不（bú）知道，使用後更不知道它的特性，

　　要去判斷（duàn）一個矽膠產品是否屬於合格品，那就要從各方麵去取證，比如源頭生產廠家，材料燃燒是（shì）否冒（mào）白色煙霧以及白色粉末，拉伸時是否發白等等，不過（guò）比較直觀的測試（shì）方（fāng）式是“產品在拉伸時發白（bái）現象越嚴重，那麽矽膠材料的質量越低”，並且是（shì）否有摻雜其他膠質都可以判定出（chū）。

　　目前市場上我們看到的很多矽膠保護套以及防護殼但凡是價格低廉的產品基本都不（bú）屬於純矽膠材質所生產加（jiā）工，很多產品打著矽膠材料的旗號（hào）賣著TPR，PVC，橡膠粉（fěn）膠，雜膠得一些材質，實際屬於（yú）掛（guà）羊頭賣狗肉（ròu），所以提醒（xǐng）廣大消費者在選購矽膠產品時（shí）盡可能認準材料。