矽膠平板套生產工藝認(rèn)識,製作流程都有(yǒu)哪些(xiē)!
平板電腦護套想(xiǎng)必大家對(duì)它都不陌生,目前市場上的材質種類繁多,而矽膠平板保護套是比(bǐ)較獨特和優異的一種,在眾多電(diàn)子(zǐ)品牌之中都有選用到矽膠材料作為防護保護套,而消費者對它的認識隻(zhī)知道其本(běn)不知道其根,對它的工藝流程完全一頭霧水,那麽矽膠防護套到底是怎麽生產的,您知道嗎(ma)?

大(dà)致(zhì)介(jiè)紹(shào),生產矽膠套的流程主(zhǔ)要區分為兩個部分,第一是模(mó)具,第二是原材(cái)料,第三機台(tái)設備,模(mó)具主要作為製作出產品的形狀,原材料主要用於放入模具之中(zhōng)成型生產產品(pǐn)的原材。機台則是核心的生產成型(xíng)的設備(bèi),而細節部分則區分為以下幾個環節!
圖紙
矽膠套廠家需要確定產(chǎn)品的圖紙與結構是否可以正常脫模生產,能否實現量產性,達到員工正(zhèng)常操作的常規結構(gòu),其中要注意產品的結構是否會有倒扣,模具(jù)脫模困難,或者直接卡模(mó)等現象都(dōu)需要在圖紙之中評估體現出來。

開模
開模是平(píng)板矽膠套的關鍵問題,一個產品的質量(liàng)以(yǐ)及(jí)量產性都來源於模具的結構,在分模以及模具排版時工程需要以最高量產型以及(jí)最便捷(jié)性生產操(cāo)作進(jìn)行布局,達(dá)到這個產品的(de)最(zuì)高效率以及(jí)最(zuì)好品質就是體現這個模具的水準,所以在開模時前期的設計很(hěn)重要。
其次是(shì)模具加工過程中為了保證矽膠產品的質量問題,選用不(bú)同的(de)鋼材進行加工,因為長期的加工會導(dǎo)致鋼材的磨損,所以不同的(de)鋼材(cái)有不同的奇效,好鋼材才能保證產品的質量不受影(yǐng)響,當然在模具加工過程當中(zhōng)的(de)機台調(diào)試(shì)以及刀具精密也占據模具的關鍵。
原材料
原材料主要為矽膠材(cái)質,為保證產品的柔軟性以及可加工性,針(zhēn)對不同的產品選(xuǎn)擇不同的材料,可選擇高拉力氣相(xiàng)膠以及普(pǔ)通膠進行配合,也可選擇純高拉力或(huò)者純普通膠生產,不同的產品用不同的性能膠料都有優缺陷,而材料的混煉是產品的關(guān)鍵,需加入色膠與催化劑進行高溫混(hún)煉,煉膠是指將原材料混煉成為(wéi)半(bàn)成品,按照不同的(de)顏色要(yào)求以及不同的硬軟度(30-80度)進行混煉均勻。

生產
矽膠平板防護套生產就需(xū)要結合模具,混煉好(hǎo)的膠料以及機台設備進行生產成(chéng)型,流程主要是將模具架上機台進行高溫提升當機台上的模(mó)具達到一定的溫度時(shí)將原(yuán)材料放入模具的(de)模腔之中機台上下合模成型固化,成為主(zhǔ)體(tǐ)的矽膠(jiāo)平板保護套,基本算完成了整個主要流程
後(hòu)工序
將矽膠產品(pǐn)上的披風毛邊拆卸,由於矽膠製(zhì)品工藝為上(shàng)下模壓成型,所以分模線位置肯定(dìng)會呈現披風,這時就需要人工或者設備打邊機進(jìn)行處理,然後在進行產品QC嚴格檢驗(yàn)。
成品(pǐn)檢驗完成後可進行表麵處理,比如產品的手感效果噴塗,表麵圖案(àn)印(yìn)刷等效果。

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