矽膠製品（SiliconeRubber）是一種兼具無機和有機性質的高分子彈性材料，其分子主鏈由矽原子和氧原子交替組（zǔ）成（—Si—O—Si—），側鏈是與矽原子相連接的碳（tàn）氫或取代碳氫有機（jī）基（jī）團，這種基團可以是甲基、不飽和乙烯基（摩爾分數一般不超（chāo）過01005）或其它有機（jī）基團，這種低不飽和度（dù）的分子結構使矽橡膠具有（yǒu）優良的耐熱老化性和耐候老化性（xìng），耐紫外線和臭氧侵蝕。分子鏈的柔韌（rèn）性大，分子鏈之間的相互作用力弱，這些結構特征使硫化膠柔軟而富有彈性，但物理性能較差。

　　矽橡膠發展於（yú）20世紀40年代，國外最早研究（jiū）的品種是二（èr）甲基矽橡膠。1944年前後由美國（guó）DowCorning公司和GeneralElectric公司各自投入生（shēng）產。我國在60年代初期研究（jiū）成功並（bìng）投入工業化生產。現在（zài）生產矽橡膠的國家（jiā）除我國外，還有美國、英國、日（rì）本、前（qián）蘇聯（lián）和德國等，品種牌號有1000多種。

　　應用

　　矽橡膠具（jù）有獨特的綜合性能，尤其是矽橡膠（jiāo）的生物相容性更是一種關（guān）鍵的特性，它已成功地用於其它橡膠用之無效的場合，解決了許多技術問題，滿足了現代工業（yè）和日常生活的（de）各種需要（yào）。與其它橡膠一樣，矽橡膠可加工（gōng）成各種型材、矽膠管、矽膠條、矽（guī）膠膠輥、矽膠布匹等矽膠（jiāo）製品；室溫硫化型矽（guī）橡（xiàng）膠可就地大麵積施工，使用方便。

　　（1）汽車工業

　　矽橡膠在汽車工業（yè）中的應用增長速度（dù）很快（kuài），矽橡膠（特別是具（jù）有各種特性的矽橡（xiàng）膠）可耐燃油、潤滑油的侵蝕，提（tí）高汽車各部件的使用性能，降低維修費用。可用（yòng）於汽車點火線、火花塞保護罩、加熱及散熱器用（yòng）軟管、消聲器襯裏、蓄電池接頭以及用（yòng）氟矽橡膠製的加油（yóu）泵等。隨著車輛電子電氣化的發展，室溫硫化矽橡膠廣泛用於電子零件、電氣裝（zhuāng）配件的灌封料、風擋玻璃、車體四（sì）周（zhōu）密封及反射鏡等處的粘接密封劑。

　　（2）電子（zǐ）、電氣工業

電子、電氣工（gōng）業是矽橡膠作為絕緣材料使用最早，需求量較大的一（yī）個領域（yù）。矽橡膠（jiāo）主要用於電視機陽極罩、高壓保護罩、高壓引出線、冰箱除霜器電線（xiàn）、功率或訊號傳遞用電線和電纜等。用矽橡膠製造的（de）絕緣子將（jiāng）替代陶瓷製（zhì）品廣（guǎng）泛用於（yú）輸電線路，特別是超高壓線路。

導電矽橡膠用於電子計算機、電話等儀器的電接點件及液晶顯示觸（chù）點件。阻（zǔ）燃和耐輻射（shè）矽（guī）橡膠製造的電線、電纜廣泛用於原子能發（fā）電站。矽橡膠加熱片、加熱帶用於控製（zhì）多種精密儀表和輸油管道的工作溫度，在醫療上作理（lǐ）療熱敷器用的加熱毯。室溫硫化型矽橡膠可作（zuò）為防水、防潮和防震（zhèn）用灌封材（cái）料。

　　矽橡膠因（yīn）具有耐（nài）熱洗滌液性能，目前已廣（guǎng）泛用（yòng）於（yú）洗（xǐ）碗機和洗衣機的泵（bèng）用密封上。矽橡膠非常適於用作咖啡鍋、電氣油炸鍋和蒸汽熨鬥（dòu）等用具（jù）上的墊圈。立體（tǐ）聲耳機耳部和（hé）頭部（bù）的襯墊改用矽橡膠，能排除外界（jiè）雜音，且柔軟舒適。

　　（3）宇航工業

　　矽橡膠是宇航（háng）工業中不可缺少的高（gāo）性能材料，它能（néng）承受太（tài）空的超（chāo）冷和返回大氣層的灼熱，延長飛機零件壽命，降低檢修保養費用，減少意外事故（gù）。主要用於飛機機體孔穴（xué）密封件、電接頭、密封開關、防（fáng）塵和防水罩、墊圈墊片、噴氣式引（yǐn）擎（qíng）和液壓裝置的“O”型密封環、氧氣麵罩、調控膜片（piàn）、熱空氣導管和雷（léi）達無線減震器等。耐燒灼矽橡（xiàng）膠適用於作火箭燃油閥門、動力源電纜和火箭發射井蓋塗層，以免受火箭噴射流的燒灼。室溫硫化矽橡（xiàng）膠可作為機體氣密性密封、窗框密封和防震（zhèn）、防潮灌封材料。

　　（4）建築工業

　　矽橡膠具有良好的耐候性（xìng）和施工性，作為粘（zhān）接密封劑在建（jiàn）築工業中得到了廣泛應用，超過了其它類型的密封劑。近年來，又開發了低模（mó）量高伸長型雙組分密封劑，它用於接縫移動大的（de）混凝土預製件和幕牆等大型構件。室溫硫化矽橡膠還用於石棉水泥板連接處的密封、浴室磚縫和盥洗用具的密封。隨著今後（hòu）橡膠（jiāo）價格的下降，將進（jìn）一步（bù）擴大應用範圍，如在公路接（jiē）縫的應用中替代瀝青和氯丁橡膠。高溫硫化型矽橡膠海綿條用作建築物的門窗密封嵌條。

　　（5）醫療領域

　　矽橡膠具有良好的生物相容性，對機體反應小，性能穩定，血（xuè）凝性低，能承受高溫高壓多次蒸煮（zhǔ），而且能（néng）加工成各種（zhǒng）形狀的製品，如矽膠薄膜、有機矽海（hǎi）綿、矽膠氣囊，是目前醫（yī）學上應用最廣的一種材料。

　　（6）其它領域

　　除了上述各種應用外，矽橡膠在紡（fǎng）織、印刷、機（jī）械、塑料、化學（xué）、造紙及食品和化（huà）妝等領（lǐng）域的應用也（yě）明顯增加。典型的產品是用矽橡膠製成的輥筒，用作織物、塑料的熱定型、壓紋、壓（yā）延和複印機的定影。矽橡膠薄膜（mó）製成的氣調（diào）窗已用於貯存果品蔬菜。此外，矽橡膠在紡織高溫設備以及在堿、次氯酸鈉和雙（shuāng）氧水濃度較高的設備上作密封材料也取得良好的效果。

　　矽橡膠研究的新進展

　　矽橡膠具有卓越（yuè）的耐高低溫、耐臭氧、耐氧、耐光和耐候老化性能，優良的電絕緣性能，特殊的表（biǎo）麵性能和生理惰性以及高透（tòu）氣性，應用範圍廣（guǎng）泛。但矽橡膠的拉伸強度（dù）和撕裂強度（dù）偏低，耐酸堿性較差，製造複雜產品（pǐn）時加工工藝性能也較（jiào）差，近年來世界（jiè）各國為此進行了許多（duō）改進研究工作，並取得了一些成果。

　　（1）利用（yòng）有（yǒu）機矽與其它單體或聚合物的共聚（共（gòng）混），獲得了（le）新的聚合（共混）物。例如，有機矽與聚（jù）碳酸（suān）酯的嵌段（duàn）共聚（jù）物可作為選擇（zé）性透（tòu）氣膜；有機（jī）矽與乙丙橡膠（jiāo）共混物的（de）特性介於矽橡膠與乙丙橡膠之間；將矽（guī）橡膠（jiāo）與EVA共混（hún），製得的共混物具有優良的物理（lǐ）性能、電性能、耐高溫老化性能（néng）和熱收縮性，經過適當配合可賦予優良的阻燃性能。利用耐（nài）高溫的矽橡膠與高拉伸強度的PMMA製造（zào）互穿（chuān）聚合物網格，改善了矽橡膠的強度和PMMA的耐熱性，通過（guò）合成聚二甲（jiǎ）基矽氧烷（PDMS）/聚苯乙烯（PS）互穿聚（jù）合物網絡，提高了有機（jī）矽（guī）網絡的力學（xué）和彈（dàn）性性能。

　　（2）通過（guò）改（gǎi）進配合技術，研（yán）製出高強度、高抗撕裂（liè）、低壓縮變形等性能良好以及耐高溫、耐超低溫、阻燃、導熱和熱收縮矽（guī）橡（xiàng）膠等各種（zhǒng）專（zhuān）用性強的（de）新品種。

　　純矽橡膠製品不具備大多數應用所要求的機械強度，因此需要增強。傳統的增強方（fāng）法（fǎ）是在矽橡膠固化之前加入補（bǔ）強填料，然後進行（háng）混煉、硫化（huà）等工藝。但耗時、耗能，汙染環（huán）境，而且難以控製填料在膠料中（zhōng）的分散和聚（jù）集的程度。研究表明，沉澱法白（bái）炭黑、沉澱法（fǎ）二氧化鈦和鐵氧體、沸石和氧化（huà）鋁（lǚ）等（děng）填（tián）料對矽（guī）橡膠有較好的（de）增強作用。

　　（3）在改善加工性能方麵（miàn），研製了不需二段硫化的矽橡膠、顆粒矽橡膠（又稱粉末橡膠） 以及（jí）基（jī）於含乙烯基聚矽氧烷和含氫矽氧烷之間的催化加成反應，發展了矽橡膠液體注射成型係統。采用（yòng）加成型雙組分體係，研製成（chéng）觸變性好、施工性能優異和使用方便的膩子型製模矽（guī）橡膠。