我們常見的正品矽膠製（zhì）品一（yī）般在市場（chǎng）上麵用幾年都不會發黃，但是再（zài）生產過程時候有（yǒu）一些剛成型的矽膠製品看（kàn）起來有變黃或者變色的現（xiàn）象，這是為什麽呢？首先我們（men）在工藝（yì）方麵製作矽膠時有以下幾種。

工藝方麵導致透明矽膠製品在成型後（hòu）顏色變黃主要（yào）有問題有以下導致

   模具溫度過高或者硫化時間（jiān）過長，二次加硫後硫化劑和（hé）原材料問題（tí），硫化劑（jì）的性能不穩定，因為硫化劑有普通型，抗黃型有稱水晶硫化劑，普通型硫化劑（jì）應用於一些顏色比較（jiào）深或對顏色要求（qiú）不高的非外露矽膠（jiāo）製品（pǐn），抗黃性硫化劑應用（yòng）於需（xū）要外露、顏色較淺較鮮豔，且對顏（yán）色要求較高的產品（pǐn），有時我（wǒ）們在膠（jiāo）料（liào）中添加了抗黃硫化劑，但是生產出來的產品還（hái）是很黃，那可（kě）能矽膠製品廠的原料太差了，所以原材料一定要使用優質的。

關於矽橡膠製品

   矽膠製品的（de）生產是一個複雜的過程，品質的好（hǎo）壞除機器和（hé）人為因素外．中間檢（jiǎn）查（chá）是發現和解決重大產（chǎn）品質量問題（tí）的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人（rén）員的操作技能和質量意識培訓（xùn）是降（jiàng）低生產不良的關鍵，也是企業效益之所在。