生活總是伴隨著新鮮的人與事物產生不斷的新鮮物質，而有機矽膠產品則是時時刻刻都在接觸者我們生活中能夠的唯一一種物質（zhì）品，不管（guǎn）在那個領域以及（jí）任何地方和任何人造物品當中都有它的出現，隨（suí）著（zhe）科技的發展與（yǔ）研究（jiū）成果，矽材料基本已經（jīng）占據（jù）了我們的每個種物質上，隻是在不經意間你可能無視了它會在哪裏出現！

　　從常（cháng）見的半導體器件到航空航天領域，從太陽（yáng）能電池到建築領域，從人工關節到醫療領域，矽已經滲透到我們生活中（zhōng）的方方麵麵，這（zhè）篇文章我們就來看（kàn）看矽是如何大行（háng）其道的。

   矽膠製品

矽橡膠製品屬於合成橡膠（jiāo）中的一種，它有固態與液態矽（guī）膠高溫（wēn）固化（huà）而成，通（tōng）常在機（jī）械電子（zǐ），生活日用，建築航天等等領域（yù）都可以看到它的身影，目前矽橡膠製品一類作為長期（qī）接（jiē）觸人體一（yī）類產品比較多，比如矽膠（jiāo）墊片，矽膠兒童玩（wán）具，生活廚具等等一類，矽（guī）橡膠屬於環保無毒（dú）材質，所以對人體無任何危（wēi）害，目前已有很多行業傳統型產品已被矽（guī）橡（xiàng）膠材質所代替！

　　建築領域

　　由於SiO氣凝膠的納米孔超級絕熱性能，在建築（zhù）節能領域有著廣泛和極具潛力（lì）的應用價值。SiO氣凝膠是一種由納米SiO骨架（jià）組（zǔ）成（chéng）的半（bàn）透明材料（liào），它的孔隙率高達99%，密度為0.05～0.2g/cm3，凝膠尺寸小於50nm，孔直（zhí）徑小於分子的平均（jun1）自由程，熱導率常溫下為0.03～0.05W/m·K。建築用SiO氣凝膠應用有氣凝（níng）膠節能窗、氣凝膠塗料、氣凝（níng）膠新（xīn）型板材和屋麵太陽能集熱器。

　　氣凝（níng）膠節能窗

　　矽氣凝膠材料有很（hěn）小（xiǎo）的孔結構，比（bǐ）可見光的波長小很（hěn）多。在氣凝膠中，約占體積95%～99%的空氣存於比空氣平均自由路徑（jìng）小（xiǎo）的細孔中。由於氣凝膠具（jù）有（yǒu）足夠的抗壓強度，能平衡外界（jiè）氣壓，抽真空的氣凝膠窗就可以（yǐ）作為透明的分隔條使用。

　　氣凝膠新型板材

　　采用（yòng）氣凝膠生產新型絕熱板材是現在國內（nèi）外研究的重點之一。波士Cabet公司是一家化學材料公司，開發了一（yī）種新型氣凝膠絕（jué）熱板-Nanogel夾芯板，它是一種防潮、防黴、防菌、抗紫外線的完全可循環（huán）材（cái）料，它不易燃燒（shāo）且在其生產過程中對臭（chòu）氧（yǎng）層無任何的破（pò）壞作用。

　　屋麵太陽（yáng）能集熱器

　　隨著納米孔超（chāo）級絕熱材料生產技術的（de）不斷成熟和生產成本的不斷降低，該材料首先應用在家庭及單位的太陽能熱（rè）水器。將納（nà）米孔超級絕熱材料應用於熱水器的儲水箱、管道和集熱器，將比現有太陽能熱水（shuǐ）器的（de）集熱效率提高一倍（bèi）以（yǐ）上，而熱損失下降到現有水平（píng）的30%以下。

　　醫療領域

　　自1960年以來，由於矽橡膠的優良性能，特（tè）別是優良的生物相容性與生物惰（duò）性，使其在醫療器械領域中得到了越來越多的應用（yòng）。在已有的醫用矽橡膠應用中，短期接觸型的（de）醫療（liáo）器械包括人體導液管、輸液管、喉管、有機矽粘結劑和潤滑劑等;長期植入型醫療（liáo）產品包括人工乳房、人工關節、麵部植入體等等。

　　矽油

　　線性聚矽氧烷（wán）在一定的分子量範圍內為流動的液態，其粘度隨聚矽氧烷的分子量的增大而（ér）增加，同時側基上官（guān）能團的位阻效應或極化效應也對其有很（hěn）大影響，使（shǐ）矽油的粘度增加。工業上直接使用的矽油，不含有反應（yīng）性基團（tuán），側基多為甲基、苯基、氨基、氟丙基等，多作為潤滑劑、消（xiāo）泡劑，在各個領域均有廣泛應用。

　　矽凝膠

　　線性聚（jù）矽氧烷的側基上含（hán）有可反應性（xìng）的基（jī）團，在催化劑（jì）和一（yī）定（dìng）條件下，可與交聯劑進行（háng）反應，交聯後形成柔軟透明的有機矽凝膠。線性聚矽氧烷（wán）上的活性基團包括Si-OH,Si-O-Me,Si-O-Et,Si-Vi等，交聯劑為含兩個或兩個以上官（guān）能團的矽烷或矽氧（yǎng）烷，催化劑為Sn,Pt、胺等。

　　有（yǒu）機矽壓敏膠

　　有機（jī）矽壓敏膠是由高分子量甲基乙烯（xī）基聚矽氧烷（wán）和矽樹脂組成，並加（jiā）人一定量溶劑進行稀（xī）釋。在使（shǐ）用有（yǒu）機矽壓敏膠時（shí），一般加入過氧化物或（huò）Pt催化劑（jì）、交聯（lián）劑硫化（huà）後使用，但在（zài）有些場合也在不硫化（huà）時使用。

　　有機（jī）矽彈性體

　　有機矽彈性體是有機矽材料在醫療領（lǐng）域中最廣泛（fàn）的應用，大致（zhì）可分為高溫（wēn）混煉膠(HCE)、液體矽（guī）橡膠(LSR)和室溫硫化矽橡膠(RTV)。其中，高溫混煉膠是由高分子量的甲基乙烯基聚（jù）矽氧烷、補強填料和加工助劑混煉而成。在未硫（liú）化（huà）前呈橡皮泥狀，加人硫化劑後，在加熱條件下進行交聯反應，形成三維網（wǎng）絡結構的彈性體。

　　電子器（qì）件領域

　　單晶矽

　　單晶矽是一種比較活潑的非金屬元素，是晶體材料的重要組成部分，處於（yú）新材料發展的前沿。單（dān）晶矽主要用於製作（zuò）半導（dǎo）體元件，是製（zhì）造半導體矽器件的（de）原料，用於製大功率整流器、大功率晶體管、二極管、開關器件等。其後續產品集成電路和半導（dǎo）體（tǐ）分離器件已廣泛應用（yòng）於各個領域，在（zài）軍（jun1）事電子設備中也占有重要地位。

　　多晶矽

　　多晶矽，是單質矽的一種形態。熔融的單質矽在過冷條件下凝固時，矽原子（zǐ）以金剛石晶格形態排列成許多晶（jīng）核，如這些晶核長成晶麵取向不同（tóng）的（de）晶粒，則這些晶粒（lì）結合起來，就結晶成多晶（jīng）矽。

　　矽（guī）晶（jīng）片

　　矽（guī）屬於半導體材料（liào），其自身的導電性並不是很好。然而，可以通（tōng）過添加適當的摻雜劑來精確控製它的電阻率。製造半導（dǎo）體前（qián），必須將矽轉換為晶圓片(wafer)。這要從矽錠的（de）生長開始。單晶（jīng）矽是原子以三維空（kōng）間模式周期形成的固（gù）體，這種模式貫穿（chuān）整個材料。多晶矽是很多具有（yǒu）不同晶向的小單晶體（tǐ）單獨形成的，不能（néng）用來做半導體電路。多晶矽（guī）必須融化成單晶體，才能加工成半導體應（yīng）用中使（shǐ）用的晶圓片。加工矽（guī）晶片生成一（yī）個矽（guī）錠要花一周到一個月的時間，這（zhè）取決於很多（duō）因素，包括大小、質量和終端用戶要求（qiú）。超過75%的單晶矽晶圓片都是通（tōng）過Czochralski(CZ，也叫提拉法)方法生長的（de）。

　　外延片

　　外延是半導體工藝當中的（de）一種。在bipolar工藝中，矽片最底層是（shì）P型襯底矽（有的加點（diǎn）埋層）；然後在襯底上生（shēng）長一層單（dān）晶矽，這（zhè）層單晶矽稱為外延層；再後來在外延層上注入基（jī）區、發射區等等。最後基本形成縱向NPN管結構：外延層在其中是集電區，外延上（shàng）麵有基區和發射（shè）區。外延片就是在襯底上做好外延層（céng）的矽片。

　　石油工業領域

　　納米矽材料具有比表（biǎo）麵積大（dà）、表麵能高、表麵原子（zǐ）所占比例大等特點，經（jīng）表麵修飾後，在油田降壓增注、三次采（cǎi）油（yóu）以及水處理中已開始逐步應用（yòng），顯示出巨大的潛力。

　　納米（mǐ）矽材（cái）料是21世紀科研領（lǐng）域的熱（rè）點，其組成主要以二氧（yǎng）化矽為主，具有極強的（de）憎水親油能力以及無毒、無味、無汙染等特性，離散顆（kē）粒尺寸一般為10～500nm。納米矽材料具有顆（kē）粒尺寸小、比表麵大、表麵能高、表（biǎo）麵原子所占比例（lì）大等特（tè）點，以及小尺寸效應、表麵效應、量子尺寸效應及宏（hóng）觀量子隧道效應等多種納米（mǐ）效應，可廣泛應用於各個領域，具有廣闊的應用前（qián）景和巨大的商業價值。

　　航（háng）空航天領域（yù）

　　SiO氣凝膠改性後還可以用作（zuò）氣體過濾器、化學催化劑載體、無害高效殺（shā）蟲劑等。例如,吡啶是焦化廢水中（zhōng）典型的難降解有機物,用TiO2/SiO2氣凝膠作為（wéi）催化劑,在紫外光（guāng）照射下可有效地降解吡啶。

　　金屬矽用石油焦

石油焦產品：國產彈丸焦（jiāo）、美國彈丸焦、台灣高硫焦、低硫（liú）海綿焦、印度彈丸焦、沙特海綿焦等