任何產品都（dōu）需要（yào）在最短時間與最低成（chéng）本的情況下完成才能有一定的優勢，矽膠製品（pǐn）行業更比例外，目前矽膠模壓成型行（háng）業中工序與成本都難以脫離人工操作（zuò），比如（rú）操機（jī），煉膠，披（pī）風，包裝都完全沒有做到自動一（yī）體化，最多也（yě）屬於（yú）半自動，而矽膠產品的披風修剪則是最費人工和成（chéng）本的一道工序，既然無法避（bì）免這一道工序，矽膠加工（gōng）廠又應（yīng）該怎麽來（lái）從其他（tā）方麵提升效率呢！

　　矽膠（jiāo）製品在沒法取代人（rén）工修剪披風時（shí），那我們就需要在其他方麵采取行動，比如機台（tái）的調整，產（chǎn）品的（de）披風根據機台的（de）參數有一定（dìng）的關係，比如矽膠製品在成型時模壓的壓（yā）力太低會導致模具沒有壓合到位，產生披（pī）風過厚，或（huò）者模壓時間太長與溫度太高導致（zhì）產品變脆，披風（fēng）不連片等等。

　　模具調試對矽膠製品披風也有重（chóng）要的影響，比如模具的分型線粗細度，模具的合模裝配以及模具的精（jīng）密度都對披風有一定的影響，並且模具在長期生產後自拆線逐漸被磨合，披風則會（huì）越來越大，導致（zhì）人（rén）工修剪披（pī）風（fēng）難以處理，降低效率，所以在模具鋼材方麵也需要挑選較好的材料（liào）進行製模。

　　人工的披風修建方式，目前很多矽膠雜件以及難以修剪的（de）產品都是用剪刀處理，而很少有人（rén）會特定一些特（tè）殊（shū）的修刀以及（jí）披風處理工具，導致披風處理速度更不是，效率得不（bú）到提升，所（suǒ）以想要提升披風（fēng）處理效率可以嚐試在處理工具（jù）方麵進行（háng）解決（jué）！

　　設備拆邊，這個也隻是針對特定的一些產品進行處（chù）理，比如矽膠密封件，矽膠膠塞等小型類別產品，機械拆邊可分為冷凍修邊和機械篩邊（biān），冷凍打邊是將矽膠放入零（líng）下-30度左右的環境下降產品的披風凍結進行衝刷磨合，這種方式的效率較慢，不過品質還（hái）是可以的得到保障，機械篩邊則是將產品磨合從（cóng）上往（wǎng）下撮合將披風處理，效率比較突出，不過也（yě）還是有弊端，不可能完全處理趕緊，最後（hòu）還是得QC進行全檢才行！

　　拆邊工藝是矽（guī）膠製品（pǐn）加工廠不可缺少的一道主要工序，如果在這方麵它的效（xiào）率提升上去，那麽各方麵的成本與產品價格都會有效的降低！