矽膠製品

   這幾十年矽膠製品行業發展一直迅猛，但是競爭卻一直非常激烈這也讓我們很多行業內的專業人士對於矽膠產品的發展在不斷的研發（fā），目前看來矽（guī）橡膠（jiāo）製品的製作工（gōng）藝幾乎已近堪稱（chēng）完美，不同的產品會用不同（tóng）的生產加工工藝製作出來，正是因（yīn）為如此矽橡膠行業的發展也在我國產生相當大的競爭，而一些采購朋友常常為自己的一些特殊產品製作工藝而發愁詢問幾種工藝都製（zhì）作不了。但是你真正的了解過矽橡膠現在的製作（zuò）工藝了（le）嗎？

1、模壓工藝

模具成型製作工藝幾乎是現在矽膠（jiāo）製品廠家最常見的一種（zhǒng）製作方式，采用固體矽原材料（liào）加色（sè）母混煉膠料，根據模具的（de）設計製作高溫硫化後形成產品的形狀，可做到單色，雙色，三色，產品的硬（yìng）度一般（bān）在30度到70度之間，性能（néng）根據原材料的配合與（yǔ）硫化及硫化劑的掌握製作（zuò）！

2、注射工藝

對於產品比較特殊或者特別薄的產品等等製作的（de）一種工（gōng）藝，它屬於液態矽膠材料，經過壓力（lì）降溶液注入模具內（nèi）部而成型，工藝原理：加料、加熱、注射、冷卻、脫模。一般可做到矽橡膠製（zhì）品當中最薄的一種產品，適用於所有矽膠產品製作（zuò）工藝。性能（néng）突出\雙組份、高透明、高強度（dù）、高抗撕的優點。在醫療方麵主要用於整（zhěng）形與隆胸技（jì）術！

3、注塑矽膠

常見的高透明矽膠製品的（de）製作（zuò）工藝，經過高溫成型固化的（de）一種彈性體，材質比較柔軟與（yǔ）乳膠材質相（xiàng）識，在流動（dòng）性以及拉力（lì）度上麵（miàn）性能突出（chū）在（zài）高低溫-60到260度之間可以正常使（shǐ）用常見的醫療設備以及嬰兒奶嘴以及安全套（tào）都有（yǒu）它的使用，在矽橡膠製品當中（zhōng）也屬於一種常見的製作工（gōng）藝！

4、塗覆工（gōng）藝

常見的手套鼠標墊雨衣等等（děng），主要運（yùn）用到布料上麵的製（zhì）作工藝，製作工藝特別固化後采用塗覆機進行精（jīng）準的塗覆，噴射，點滴到產品便麵實（shí）現出產的（de）劃線，凹凸，幅度等等，使用鉑金催化固化形成，無毒無味，粘（zhān）度高，使用溫度在-60到200度之間，透氣性以及

5、擠（jǐ）出工藝

擠出工藝采用固化原材料通過擠出機（jī）機料筒和螺絲杆之間的運用螺絲杆與機（jī）台料筒設（shè）備向（xiàng）前（qián）推送擠出而成（chéng）型，主要（yào）製作方（fāng）式做出管型，條型，進行（háng）剪裁，常見在醫療管道，家用管（guǎn）道，以及（jí）機台設備條型產品，產品形狀比較單一，製作方式簡單！

6、壓延工（gōng）藝

經過加熱過（guò）的混煉（liàn）膠，在壓延設備兩個（gè）輥筒之間的縫隙壓製製（zhì）作，掌（zhǎng）握輥筒的調製以及輥軸速度決定產品的質量，壓延過程當中主要（yào）與原材料的硬度，溫度，速度，壓力來決定產品的質（zhì）量，可做一些膠片，緩衝墊片，膠板等產品

以上屬於製作工藝，在矽橡膠製品行業當中各種工藝（yì）的製（zhì）作方式（shì）加工成品的外觀工藝得出各種各（gè）樣材質的產品，現在市場上（shàng）麵（miàn）的（de）矽膠（jiāo）製（zhì）品基本屬於以上幾種生產加工工藝加上絲印，鐳射（shè），滴膠等等（děng）工藝添加產品的外（wài）觀效（xiào）果。

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