矽膠製品

 矽膠製品行業裏，工藝及加工步驟（zhòu）有（yǒu）很多，而煉膠步驟（zhòu）則為重要的步驟（zhòu），從準備原料，調色，煉膠，切料幾個方麵每一步都很重要，首先矽膠製品製作是準備材料，根據加工（gōng）的產品質量要求的不同，來選擇不同溫度硬度的材（cái）料，在生產過程不同的產（chǎn）品來選擇色膠（jiāo）和色母的均勻分配，用多少的原料和色膠，在準備（bèi）好膠料以後就可以開始進行混煉膠，在操作煉膠機時首先要調整好煉膠機的輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調節的大（dà）小不一，造成輥筒偏（piān）載（zǎi），極易損壞設備。

在煉氯丁橡膠發現膠料燒（shāo）焦時，應立即停止操作，由於煉膠過程中必須加入（rù）適當的硫化劑，若硫化劑添加掌握不均，就會導致膠料（liào）燒焦或者起火（huǒ），所以煉膠過程（chéng）還是（shì）需要技術含量的，在整（zhěng）個操作過（guò）程中來回練壓讓色膠和原料混合成為產品（pǐn）需要的綜合顏色，煉膠機把矽膠煉（liàn）出來以後就開始準備切料了，在切料過程中我們也得把切料機切膠（jiāo）的長度輥距調整好。然後在（zài）輸入切料寬度與速度，與保證切出來的膠料在成型加工矽膠製品時不缺料或（huò）者多（duō）料，在切料或者煉膠過程中一定要保持手上幹淨，以防（fáng）弄髒膠料，切料完成（chéng）以後放置幹燥的（de）地方冷卻，但是不能放置太久，不然會導致做出來（lái）的產品太硬，或者不熟。

煉膠是一門比較（jiào）強勁的技術活兒，一般不會（huì）的人還正是無法完（wán）成該項工作的，從草莓视频在线看污矽膠製品生產廠家愛你可以（yǐ）看到，煉膠防忙碌的工作人（rén）員（yuán）在不斷的為我們成型車間的每個機台提（tí）供出不同顏色與形狀的膠料，對於煉（liàn）膠（jiāo）來說原材料的準備也非常重（chóng）要的，根據（jù）各種產品的硬度以及用處和（hé）拉力度來選擇不同的原料，一般固體矽橡膠原材料的硬度範圍在30度到90度之間，在對色膠的均分調配，按照產（chǎn）品的顏（yán）色濃度與（yǔ）原材（cái）料（liào）的用量來分配出色膠的用量，放置混煉機上麵進行混煉，在配合硫化劑（jì）的使用讓成型機台高溫模（mó）壓做出產品。

 對於硫化劑的使用也是膠料當中最為重要的一種（zhǒng）添加劑，如果沒有添加硫化劑那麽做出來的產品將不熟，對於不少矽膠製品（pǐn）廠家出現產品包風或者不熟的現象也是硫化的問題，添加過（guò）多過著太少，硫化時間過期等等原（yuán）因（yīn）。在混煉膠即將完成前做好膠料的切斷以及厚度（dù），讓成型機（jī）台有效的（de）利用合理的（de）膠料防（fáng）止（zhǐ）浪費原料和缺（quē）料（liào）現（xiàn）象，在混煉均勻以後在切膠機上麵進行分配切膠，對於不用的產（chǎn）品切出不同長度和寬度的膠料，均勻的放置到幹燥的地方，煉膠過程（chéng）基本是以這種工藝製作，不過看似簡單的流程當中卻還是含有（yǒu）不少的技術（shù）問題，所以要是需要進行了解以後才能清楚的知道矽橡膠製品是如何加（jiā）工完成的！